La ultrasoon lassen van thermoplastische materialen is een van de meest betrouwbare en nauwkeurige technologieën voor de assemblage van onderdelen in de industrie. micro-elektronica en de sensoren. Op gebieden waar kleine afmetingen, minimale toleranties en absolute reinheid essentiële vereisten zijn, maakt ultrasoon lassen een permanente verbinding mogelijk, zonder lijm, oplosmiddelen of verontreinigende stoffen, waardoor stabiele en langdurige prestaties worden gegarandeerd.
Wat is ultrasoon lassen
Ultrasoon lassen is een techniek die gebruik maakt van hoogfrequente mechanische trillingen (meestal tussen 20 en 40 kHz), die via een sonotrode op een kunststofcomponent wordt overgebracht om plaatselijke wrijvingswarmte op te wekken. Deze warmte smelt de thermoplasten op het contactpunt en brengt ze samen zonder dat er extra materialen nodig zijn. In het specifieke geval van micro-elektronica en sensoren is de ultrasoon lassen wordt toegepast voor het inkapselen van circuits, het verbinden van beschermende omhulsels, het bevestigen van micro-componenten of connectoren en - indien nodig - ook voor precisiesnijwerk op dunne films of kunststof microstructuren.Voordelen van ultrasone technologie
In vergelijking met andere las- of bindmethoden biedt ultrasone technologie talloze voordelen:- Hoge precisieHet proces kan zeer nauwkeurig worden aangepast wat betreft druk, tijd en vermogen, waardoor het ideaal is voor elektronische micro-onderdelen.
- Afwezigheid van chemische agentiaer worden geen lijmen, oplosmiddelen of andere mogelijk vervuilende materialen gebruikt, wat essentieel is in zeer gevoelige industrieën.
- ProcesreinigingHet produceert geen rook, stof of verwerkingsresten.
- SnelheidHet lassen duurt extreem kort (maximaal een paar seconden).
- HerhaalbaarheidHet lassen is eenvoudig te automatiseren en garandeert een constante kwaliteit over grote productiebatches.
- MilieuvriendelijkheidDe afwezigheid van afval of schadelijke stoffen maakt het proces duurzaam en in overeenstemming met internationale milieurichtlijnen.
Toepassingen in micro-elektronica en sensoren
De toepassingsgebieden zijn talrijk en groeiend:- Assemblage van omgevingssensoren en industriële sensorenwaarbij plastic elektronische componenten beschermt tegen vocht, stof of chemicaliën.
- Capsulatie van microchips in kunststof behuizingen voor auto-, IoT- of domoticatoepassingen.
- Unie van schelpen en behuizingen
- Ultrasoon snijden
- Lassen van connectoren voor printplaten, batterijen of draadloze modules.
Technische specificaties: frequenties, vermogen en machines
Voor machinale bewerking op onderdelen van kleine afmetingen en dunne materialen gebruiken ze meestal 35 of 40 kHz ultrageluidapparatendie een minder agressieve en dus beter controleerbare trilling bieden dan 20 of 30 kHz. De gebruikte bevoegdheden variëren van 250100 tot 6500 W, afhankelijk van het te lassen materiaal (zoals ABS, polycarbonaat, polypropyleen, polyethyleen, nylon, polystyreen) en de complexiteit van het onderdeel. De ultrasone lassers voor micro-elektronica kunnen handmatig, op een werkbank of volledig geïntegreerd in automatische lijnen worden uitgevoerd, met digitale besturingssystemen die een nauwkeurig beheer van procesparameters en real-time kwaliteitsbewaking mogelijk maken. Voor de ultrasoon snijdenEr worden systeemgeïntegreerde snijmachines gebruikt die schone en precieze sneden kunnen uitvoeren op dunne kunststof materialen, folies of technische laminaten, waarbij lassen en snijden vaak in één bewerking worden gecombineerd.Sonomax Srl's ervaring in de sector
Met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van ultrasoon lassen, Sonomax Srl is een benchmark voor de Italiaanse en Europese industrie. Dankzij een compleet assortiment ultrasone lassers Het bedrijf is in staat om te voldoen aan de specifieke behoeften van fabrikanten van sensoren, circuits, slimme apparaten en industriële micro-elektronica. Sonomax biedt:- Persoonlijk advies voor frequentie- en vermogensselectie volgens de toepassing.
- Prototypen en testen op monsters die door de klant zijn geleverd.
- Ontwerp van geautomatiseerde systemen voor zeer efficiënte productielijnen.
- Snel onderhoud en technische ondersteuning in heel Europa.
- Training van operationeel personeel om autonomie en gebruiksveiligheid te garanderen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Is het mogelijk om elektronische componenten te solderen zonder ze te beschadigen?
Ja. Het ultrasone proces is gelokaliseerd en controleerbaar: het produceert geen diffuse warmte en beschadigt circuits niet als het op de juiste manier is ontworpen.
Welke kunststoffen zijn het meest geschikt voor sensorlassen?
De meest voorkomende zijn ABS, polycarbonaat, polypropyleen en nylon. Sonomax biedt hulp bij de keuze van compatibel materiaal.
Hoe lang gaat ultrasoon lassen mee?
De cyclus duurt gemiddeld tussen 0,1 en 1 seconde. De mechanische sterkte van de verbinding is vergelijkbaar met die van nieuw materiaal.
Is het mogelijk om het hele lasproces te automatiseren?
Absoluut. Sonomax ontwerpt systemen die kunnen worden geïntegreerd in productielijnen met PLC's, robots en kwaliteitscontrole.
Wat is het verschil tussen lassen en ultrasoon snijden?
Lassen verbindt materialen door versmelting, snijden scheidt ze terwijl de randen gesloten blijven. In sommige gevallen worden de twee processen gecombineerd.
Neem voor meer informatie contact op met ons technisch team op Contact.
