Siłowniki liniowe do zgrzewania ultradźwiękowego

Gwarantowana precyzja i kontrola

Spis treści

The ultradźwiękowe siłowniki spawalnicze są kluczowym elementem systemów łączenia materiałów termoplastycznych. W systemie przemysłowym siłownik ma za zadanie zapewnić precyzyjny i kontrolowany ruch jednostki wibracyjnej w kierunku przedmiotu obrabianego, przykładając siłę wymaganą do prawidłowego transferu energii ultradźwiękowej. Siłownik technologia ultradźwiękowa charakteryzuje się wydajnością, szybkością i precyzją, które sprawiają, że siłownik jest kluczowym elementem zapewniającym jakość i powtarzalność procesu.

Funkcja i zasada działania

Siłownik liniowy do zgrzewania ultradźwiękowego działa w połączeniu z generator ultradźwięków i jednostka wibracyjna (przetwornik - wzmacniacz - sonotroda), tworzące zintegrowany system zdolny do przekształcania energii elektrycznej w drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości. Siłownik, poprzez napęd elektropneumatycznyprzesuwa jednostkę wibracyjną w kierunku pionowym, aż zetknie się z obrabianym przedmiotem, wywierając stały nacisk podczas fazy spawania.

Siłowniki Sonomax charakteryzują się kompaktową i modułową konstrukcją, która umożliwia łatwą integrację z liniami produkcyjnymi półautomatyczny o w pełni zautomatyzowany. Solidna konstrukcja i brak zginania podczas cyklu spawania zapewniają stabilne działanie przez długi czas.

Zalety w porównaniu z innymi systemami

Zastosowanie ultradźwiękowych siłowników spawalniczych ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi systemami mechanicznymi lub termicznymi:

  • Wysoka precyzja w sile i kontroli uderzeń
  • Powtarzalność procesu nawet przy dużych cyklach produkcyjnych
  • Skrócenie czasu cyklu dzięki szybkości interwencji

Charakterystyka techniczna siłowników Sonomax

The Kompaktowe siłowniki liniowe Sonomax są zaprojektowane do współpracy z generatorami Seria SX e Seria PSX (z wbudowanym sterownikiem PLC), działające na częstotliwościach od 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz e 40 kHz. Każdy model jest wyposażony w:

  • Niskonapięciowy zawór elektromagnetyczny sterowany serwomechanizmem
  • Precyzyjny cyfrowy regulator ciśnienia z filtrem i półautomatycznym lub automatycznym spustem kondensatu lub kompaktowy proporcjonalny zawór elektromagnetyczny
  • Czujnik wysokości lub zbliżeniowy z regulowanym interwałem do definiowania początku spawania
  • Precyzyjny ogranicznik mechaniczny i czujnik końca cyklu
  • Siłownik pneumatyczny dostosowany do masy, częstotliwości i mocy wibracji
  • Funkcja Wyrównanie sonotrody/pozycji aby zapewnić geometryczną spójność spoiny

Zastosowania przemysłowe

Ultradźwiękowe siłowniki spawalnicze znajdują zastosowanie w różnych sektorach:

  • Automotivespawanie świateł, desek rozdzielczych, zbiorników, zacisków, prowadnic kabli
  • Medyczny: produkcja urządzeń jednorazowych, sterylnych pojemników, zaworów wentylacyjnych
  • OpakowaniaZamykanie blistrów, tubek, woreczków i opakowań elastycznych
  • Filtracjałączenie membran i tkanin technicznych do filtrów powietrza i cieczy
  • Tekstylia techniczneopakowania środków ochrony indywidualnej, fartuchy, maski
  • Elektronika i czujnikiHermetyzacja czujników, mikrokomponentów i płyt

Dzięki modułowość siłowników Sonomax, system może być dostosowany do najbardziej zróżnicowanych układów produkcyjnych, z bezpośrednią instalacją na ramy maszyn o Biurka na zamówienie.

Specyfikacje maszyny, częstotliwości i moce

Optymalna wydajność siłownika zależy od prawidłowej kombinacji

  • Częstotliwość pracy20 kHz (wysoka moc dla dużych części), 30 kHz (wszechstronne zastosowania), 35 kHz (równowaga między mocą a precyzją), 40 kHz (maksymalna precyzja dla delikatnych elementów)
  • Moc znamionowa generatora (zazwyczaj od 400 W do 3000 W)
  • Przydatny skok siłownika (do 100 mm, w zależności od modelu lub z większym skokiem na żądanie)
  • Ciśnienie robocze układu pneumatycznego (regulowany, zwykle w zakresie od 2 do 6 barów)
  • Sztywność strukturalna ramy, aby zapobiec deformacji i wyciekom

Rozwiązania Sonomax dla rynku włoskiego i europejskiego

Z ponad 20-letnim doświadczeniem, Sonomax Srl opracowuje niezawodne, wysokowydajne siłowniki spełniające potrzeby producentów OEM, integratorów linii produkcyjnych i działów badawczo-rozwojowych. Podejście to jest silnie konfigurowalnyz rozwiązaniami, które idealnie pasują do specyfikacji klienta. Natywny interfejs z Generatory PSX umożliwia pełną automatyzację cykli spawania, poprawiając wydajność i identyfikowalność.

Sonomax oferuje również pomoc techniczna, szkolenie e zaplanowana konserwacjaaby zapewnić długoterminową niezawodność i ciągłość działania.

Często zadawane pytania (FAQ)

Jak wybrać odpowiednią częstotliwość siłownika?

Zależy to od rozmiaru, materiału i złożoności części: zazwyczaj 35-40 kHz dla małych części, 30-20 kHz dla większych komponentów.

Tak, kompatybilne wersje mogą być dostarczone na żądanie.

Precyzyjne czujniki wysokości i oprogramowanie kontrolują parametry energetyczne każdej pojedynczej spoiny.

Tak, modele PSX są przeznaczone do komunikacji za pośrednictwem cyfrowych wejść/wyjść i protokołu Modbus.

Odkryj również naszą ofertę generatory ultradźwiękowe, sonotrody e spawarki dla każdego wymagania produkcyjnego.

  • Zmniejszona szerokość umożliwia montaż w małych przestrzeniach
  • Napęd elektropneumatyczny
  • Niskonapięciowy zawór elektromagnetyczny sterowany serwomechanizmem
  • Precyzyjny regulator ciśnienia z półautomatycznym/automatycznym filtrem spustowym kondensatu
  • Wskaźnik ciśnienia z odpowiednią dla danego zastosowania skalą barową
  • Czujnik ciśnienia z regulowanym zakresem ciśnienia lub alternatywnie czujnik wysokości dla rozpoczęcia zgrzewania
  • Mechaniczny ogranicznik wysokiej precyzji
  • Czujnik końca suwu dla ponownego uruchomienia cyklu
  • Siłownik pneumatyczny o średnicy i skoku odpowiednio dobranym do obrabianego przedmiotu z uwzględnieniem częstotliwości i mocy generatora ultradźwięków
  • Funkcja wyrównywania sonotrody/pozycji
Siłownik liniowy 20 kHz Sonomax

Skontaktuj się z nami

Czy pozostajemy w kontakcie?

Dowiedz się, jak usprawnić linię produkcyjną za pomocą ultradźwięków