Sonotrody, wzmacniacze i przetworniki do zgrzewania ultradźwiękowego

Wyprodukowano w naszym zakładzie mechanicznym. Możliwość wykonania z aluminium, tytanu i stali na zamówienie

Spis treści

W dziedzinie zgrzewanie ultradźwiękowe materiałów termoplastycznychKluczowymi komponentami gwarantującymi wydajność i precyzję procesu są sonotrody, i wzmacniacz i przetworniki piezoelektryczne. Te trzy elementy stanowią serce systemu akustycznego i decydują o jakości końcowej spoiny. Sonomax Srl, z ponad dwudziestoletnim doświadczeniem w branży, projektuje i produkuje te komponenty we własnym zakresie, przy użyciu najwyższej jakości materiałów i zaawansowanych narzędzi symulacyjnych.

Czym są i jak działają

The przetwornik piezoelektryczny jest punktem początkowym systemu. Otrzymuje onelektryczność z generatora i konwertuje go na energia drgań mechanicznych wysokiej częstotliwości, wykorzystując efekt piezoelektryczny specjalnych materiałów ceramicznych. Wibracje te są następnie przekazywane do wzmacniaczktóry działa jak wzmacniacz mechaniczny, zwiększając lub zmniejszając amplitudę drgań zgodnie z wymaganiami aplikacji.

The sonotroda jest ostatnim elementem systemu, odpowiedzialnym za przekazywanie energii ultradźwiękowej do przedmiotu obrabianego. Musi być zaprojektowany z niezwykłą precyzją, ponieważ jego kształt, materiał i częstotliwość rezonansowa mają bezpośredni wpływ na jakość spawanego złącza.

Rola Sonomax w projektowaniu i produkcji

W warsztacie maszynowym Sonomax wszystkie komponenty są wykonane we własnym zakresiegwarantując maksymalną kontrolę jakości. DziękiAnaliza elementów skończonych (MES)Każda sonotroda jest zoptymalizowana w celu uzyskania najlepszej kombinacji właściwości akustyczne e odporność mechaniczna.

Sonomax oferuje:

  • Standardowe sonotrody z aluminium, stali i tytanu (20, 30, 35 i 40 kHz)
  • Booster z różnymi współczynnikami wzmocnienia i materiałami (aluminium, tytan)
  • Przetworniki piezoelektryczne 400 do 3000 W, skalibrowane do określonych częstotliwości

Możesz zaprojektować Sonotrody dostosowane do indywidualnych potrzebz rysunków technicznych 2D i 3D części dostarczonych przez klienta lub z przykładowych geometrii.

Rodzaje i materiały

I sonotrody może być:

  • Krok
  • Katenoidalny
  • Wykładniki
  • Prostokątny o pasek
  • Okólniki (pełny lub pusty)
  • Z gwintowanymi końcówkami o związki

Oprócz klasycznego aluminium i tytanu, specyficzna obróbka powierzchni (np. węglik wolframu, Teflonowanie i inne) w celu poprawy trwałości i czystości podczas spawania.

I wzmacniaczskalibrowane akustycznie, umożliwiają Mechaniczna regulacja amplitudysą niezbędne do uzyskania spójnych i niezawodnych spoin. Mogą one wzmacniać lub redukować wibracje w zależności od wrażliwości materiału lub geometrii spoiny.

I przetworniki piezoelektryczneDostępne w różnych częstotliwościach (20-30-35-40 kHz), są produkowane z wyselekcjonowanych komponentów ceramicznych i testowane podczas montażu, aby zapewnić, że stabilność częstotliwości e optymalna wydajność energetyczna.

Zalety technologii ultradźwiękowej

W porównaniu z innymi metodami łączenia tworzyw termoplastycznych (kleje, śruby, spawanie na gorąco), system ultradźwiękowy z sonotrodą / wzmacniaczem / przetwornikiem oferuje:

  • Szybkość wykonania
  • Brak materiałów eksploatacyjnych
  • Wysoka powtarzalność e estetyczna jakość połączenia
  • Możliwości automatyzacji konsekwentnie
  • Brak uwalniania oparów lub rozpuszczalników

Zastosowania przemysłowe

Komponenty te są wykorzystywane w wielu sektorach przemysłu:

  • Automotivespawanie reflektorów, desek rozdzielczych, obudów elektronicznych
  • Medycznyprodukcja filtrów, zaworów, sterylnych pojemników
  • Opakowaniazamykanie blistrów, tubek, tacek na żywność
  • Tekstylia technicznebeznitkowe szwy, środki ochrony indywidualnej
  • Elektronikamontaż czujników, obudów, mikrokomponentów

Sonomax zapewnia kompatybilność z większością generatorów na rynku, oferując również kompletne rozwiązania z generatorami i spawarkami.

Wymagania techniczne

Aby system był wydajny, musi to być zagwarantowane:

  • Kompatybilne częstotliwości (20-40 kHz w zależności od zastosowania)
  • Odpowiednia moc (250-2500 W)
  • Kalibracja systemu mechaniczno-akustycznego
  • Wybór materiału sonotrody w zależności od spawanej części

Jak Sonomax reaguje na potrzeby rynku

Sonomax jest w stanie:

  • Zapewnić Sonotrody dostosowane do indywidualnych potrzeb dla złożonych geometrii
  • Oferta wsparcie techniczne i doradztwo projektowe
  • Wykonanie test wibracji e strojenie akustyczne wewnętrzny
  • Zapewnienie krótkich czasów produkcji i Części zamienne w magazynie

Podejście to jest ukierunkowane na Maksymalna niezawodność przemysłowaz naciskiem na identyfikowalność materiałów i zgodność z wymaganymi normami.

Często zadawane pytania (FAQ)

Jakie dane są potrzebne do zaprojektowania spersonalizowanej sonotrody?
Potrzebna jest częstotliwość robocza, geometria przedmiotu obrabianego, materiały i warunki spawania.

Tak, możemy produkować sonotrody, wzmacniacze i przetworniki kompatybilne z istniejącymi systemami.

Poprzez kalibrację akustyczną i impedancyjną, kontrolę częstotliwości i certyfikowane materiały.

Zależy to od intensywności użytkowania, materiału sonotrody i spawanego przedmiotu.
Może to spowodować słabe lutowanie lub uszkodzenie innych elementów akustycznych: należy je wymienić lub ponownie dostroić częstotliwość.

Dowiedz się więcej

Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź strony poświęcone:
Zgrzewarki ultradźwiękowe,
Siłowniki,
Generatory,
Technologia ultradźwiękowa.

Skontaktuj się z nami

Czy pozostajemy w kontakcie?

Dowiedz się, jak usprawnić linię produkcyjną za pomocą ultradźwięków