Sonotrodes, amplificateurs et transducteurs pour le soudage par ultrasons

Fabriqué dans notre atelier d'usinage. Personnalisable en aluminium, titane et acier

Table des matières

Dans le domaine de la soudage par ultrasons de matériaux thermoplastiquesLes éléments clés qui garantissent l'efficacité et la précision du processus sont les suivants sonotrodes, i booster et le transducteurs piézoélectriques. Ces trois éléments constituent le cœur du système acoustique et déterminent la qualité de la soudure finale. Sonomax Srl, avec plus de vingt ans d'expérience dans le secteur, conçoit et fabrique ces composants en interne, en utilisant des matériaux de la plus haute qualité et des outils de simulation avancés.

Qu'est-ce qu'ils sont et comment fonctionnent-ils ?

Le transducteur piézoélectrique est le point de départ du système. Il reçoit lesélectricité du générateur et le convertit en l'énergie mécanique vibratoire à haute fréquence, en exploitant l'effet piézoélectrique de matériaux céramiques spéciaux. Cette vibration est ensuite transmise au boosterqui agit comme un amplificateur mécanique, augmentant ou diminuant l'amplitude de la vibration en fonction des exigences de l'application.

Le sonotrode est l'élément final du système, responsable de la transmission de l'énergie ultrasonique à la pièce à souder. Il doit être conçu avec une extrême précision, car sa forme, son matériau et sa fréquence de résonance influencent directement la qualité du joint soudé.

Le rôle de Sonomax dans la conception et la production

Dans l'atelier d'usinage de Sonomax, tous les composants sont fabriqué en internegarantissant un contrôle maximal de la qualité. Grâce à laAnalyse par éléments finis (FEA)chaque sonotrode est optimisée pour obtenir la meilleure combinaison de propriétés acoustiques e résistance mécanique.

Sonomax offre :

  • Sonotrodes standard en aluminium, acier et titane (20, 30, 35 et 40 kHz)
  • Booster avec différents taux d'amplification et matériaux (aluminium, titane)
  • Transducteurs piézoélectriques 400 à 3000W, calibrés pour des fréquences spécifiques

Vous pouvez concevoir sonotrodes personnaliséesà partir de dessins techniques 2D et 3D de la pièce fournis par le client ou de géométries d'échantillons.

Types et matériaux

I sonotrodes peut l'être :

  • Étape
  • Caténoïde
  • Exponentielles
  • Rectangulaire o bar
  • Circulaires (solide ou creux)
  • Avec embouts filetés o composés

Outre l'aluminium et le titane classiques, des traitements de surface spécifiques (par ex. carbure de tungstène, Téflonage et autres) pour améliorer la durabilité et la propreté pendant le soudage.

I boosteracoustiquement calibrés, permettent une réglage mécanique de l'amplitudeessentiels pour obtenir des soudures cohérentes et fiables. Ils peuvent amplifier ou réduire les vibrations en fonction de la sensibilité du matériau ou de la géométrie du joint.

I transducteurs piézoélectriquesdisponibles en différentes fréquences (20-30-35-40 kHz), sont fabriqués à partir de composants céramiques sélectionnés et testés lors de l'assemblage afin de garantir la qualité du produit. stabilité de la fréquence e rendement énergétique optimal.

Avantages de la technologie des ultrasons

Par rapport aux autres méthodes d'assemblage des thermoplastiques (adhésifs, vis, soudure à chaud), le système à ultrasons avec sonotrode/booster/transducteur offre les avantages suivants :

  • Rapidité d'exécution
  • Absence de consommables
  • Haute répétabilité e la qualité esthétique de l'articulation
  • Possibilités d'automatisation de manière cohérente
  • Pas de dégagement de fumées ou de solvants

Applications industrielles

Ces composants sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels :

  • AutomobileSoudage des phares, des tableaux de bord et des boîtiers électroniques
  • MédicalFabrication de filtres, de valves et de récipients stériles
  • EmballageFermeture des blisters, des tubes, des barquettes alimentaires
  • Textiles techniques: coutures sans fil, EPI
  • Électroniqueassemblage de capteurs, de boîtiers, de micro-composants

Sonomax assure la compatibilité avec la plupart des générateurs sur le marché, offrant également des solutions complètes avec des générateurs et des soudeurs.

Exigences techniques

Pour un système efficace, elle doit être garantie :

  • Fréquences compatibles (20-40 kHz selon l'application)
  • Puissance suffisante (250-2500 W)
  • Étalonnage du système mécano-acoustique
  • Choix du matériau de la sonotrode en fonction de la pièce à souder

Comment Sonomax répond au marché

Sonomax est capable de :

  • Fournir sonotrodes personnalisées pour les géométries complexes
  • Offre l'assistance technique et de conseil en conception
  • Exécuter essai de vibration e accord acoustique interne
  • Garantir des temps de production rapides et pièces détachées en stock

L'approche est orientée vers une fiabilité industrielle maximaleen mettant l'accent sur la traçabilité des matériaux et le respect des normes requises.

Foire aux questions (FAQ)

Quelles sont les données nécessaires à la conception d'une sonotrode personnalisée ?
Vous avez besoin de la fréquence de travail, de la géométrie de la pièce, des matériaux utilisés et des conditions de soudage.

Oui, nous pouvons fabriquer des sonotrodes, des amplificateurs et des transducteurs compatibles avec les systèmes existants.

Grâce à l'étalonnage de l'acoustique et de l'impédance, au contrôle de la fréquence et aux matériaux certifiés.

Elle dépend de l'intensité de l'utilisation, du matériau de la sonotrode et de celui de la pièce soudée.
Il peut provoquer une mauvaise soudure ou endommager d'autres composants acoustiques : il doit être remplacé ou réajusté en fréquence.

En savoir plus

Pour plus d'informations, visitez les pages consacrées à :
Soudeuses à ultrasons,
Actionneurs,
Générateurs,
Technologie des ultrasons.

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