Sudarea cu ultrasunete constă într-un proces de vibrație mecanică la frecvență ultrasonică, în care zona de contact dintre sonotrod și piesa de sudat suferă o fuziune locală.
Frecvența de rețea de 50/60 Hz este transformată și amplificată de generatorul de ultrasunete ca semnal electric și transformată de transductorul piezoelectric în energie de mișcare.
Această energie furnizată de generator și aplicată ansamblului acustic trebuie să fie suficientă pentru a învinge momentele de inerție ale maselor care urmează să fie puse în mișcare și frecarea dintre piese.
Avantajele unei tehnologii avansate, cum ar fi sudarea cu ultrasunete, sunt numeroase:
Sudarea cu ultrasunete este una dintre cele mai sigure, mai eficiente și mai rapide metode de îmbinare a materialelor termoplastice.
Timpul de sudare este de aproximativ câteva milisecunde și este posibil să se sudeze piese turnate și țesături termoplastice.
Tehnologia cu ultrasunete permite tăierea și închiderea simultană a fibrelor sintetice din țesături, evitând efectul tipic de sfărâmare. În timpul și după operațiunea de tăiere, unealta rămâne curată în permanență, iar utilizarea ultrasunetelor este sigură pentru operatori, deoarece nu arde și nu produce vapori toxici.
Cusutul cu ultrasunete face posibilă îmbinarea a două sau mai multe straturi de țesătură fără a adăuga adezivi, solvenți sau fixări mecanice. În plus, cusăturile cu ultrasunete sunt sigilate ermetic, păstrând conținutul produsului. Unul dintre avantaje este cu siguranță legat de energie, deoarece procesul de sudare nu are niciun impact negativ.
Nituirea cu ultrasunete este utilizată pentru a topi un cui sau un știft introdus într-o gaură. Acul de plastic este adus în contact cu sonotrodul, topindu-se și formând un cap de sertizare. Această tehnică poate fi utilizată, de asemenea, pentru a fixa diferite materiale sau piese metalice, cum ar fi piesele pentru autoturisme, rulote și bărci, sau componente electrice speciale (ștecher, prize, prize multiple, conectori), sau filtre de aer și filtre de benzină/ motorină.
Această operațiune provine din necesitatea de a încorpora nituri din alamă într-un material termoplastic. Orificiul din plastic se topește sub acțiunea ultrasunetelor, permițând introducerea nitului. Nitul are o moară, care mărește aderența lipiturii. Odată ce plasticul sudat s-a solidificat, nitul este perfect încorporat.
Pentru a reduce zonele de frecare dintre piese, care îngreunează inițierea procesului de topire, este recomandabil să se creeze protuberanțe geometrice pe piesele însele, cunoscute sub numele de directorii de energie, care permit topirea materialului pe o suprafață relativ mică.
Pentru a alege cea mai potrivită geometrie a directorului de energie pentru aplicația dumneavoastră, enumerăm câteva exemple mai jos și, în orice caz, suntem disponibili pentru a vă oferi experiența și cunoștințele noastre tehnice.
Îmbinările obișnuite care includ utilizarea unui director de energie includ: îmbinări cap la cap, îmbinări segmentate și îmbinări cu limbă și canelură.
Richiedi una consulenza personalizzata.
Scopri i vantaggi della tecnologia ad ultrasuoni per la tua attività.
Lascia un recapito. Ti ricontatteremo al più presto!
